Opis proizvoda
Minerski eksplozivni servo motor je specijalna pogonska oprema razvijena za rad u podzemnim rudnicima uglja, gdje postoje visoke koncentracije metana i zapaljive prašine. Osnovana na aktivnoj eksplozivnoj zaštiti, ovaj motor je opremljen preciznim sistemom za kontrolu položaja, brzine i obrtajnog momenta, te je prilagođen teškim uslovima podzemnih rudnika – vlažnosti, prašini i korozivnim gasovima – omogućavajući besprekornu integraciju s različitim rudarskim automatizovanim sistemima. Ovaj motor efikasno rešava brojne industrijske probleme, poput ograničenog prostora za instalaciju opreme, čestih kvarova motora, nedostatka preciznosti kontrole, neusklađenosti komunikacija i propadanja bravskih sistema koji gube svoju eksplozivnu zaštitu. Široko se primjenjuje u opremi za rudarstvo, podzemnim automatizovanim sistemima, specijalnim rudarskim bušilicama i robotskim operacionim sistemima.
Ključne funkcije
Ciljna grupa korisnika
Kompanije koje rade u podzemnim okolnostima pogođenim zapaljivim i eksplozivnim atmosferama i imaju potrebu za preciznim i automatizovanim radovima.
Proizvođači originalne opreme za rudarsku mehanizaciju.
Pružaoci usluga integracije automatizovanih sistema za rudarstvo.
Odjeljenja za tehničku modernizaciju i održavanje opreme u rudarskim kompanijama.
Proizvođači specijalizovane opreme za rudarske bušilice i podzemne robote.
Ključne industrijske probleme
Mali prostor za instalaciju u rudnicima, velike teškoće pri integraciji opreme, česti kvarovi motora koji dovode do naknadnih troškova i oštećenja reputacije brenda.
Nedostatak preciznosti u povratnim informacijama motora i nekompatibilnost komunikacionih protokola, što uzrokuje oscilacije u kontroli i odstupanje od pozicije, čime automatizovana oprema ne može da funkcioniše prema standardima.
Vlažna i korozivna okolina u rudnicima dovodi do korozije osi, starenja brava i curenja vode, kao i zarđavanja spojnica, što u konačnici rezultira gubitkom eksplozivne zaštite.
Kvantifikovana korist za kupce
Prvi segment: proizvođači originalne opreme za rudarstvo – smanjenje ukupnih troškova i manji izdaci za servis.
Ušteda prostora za instalaciju.
Kod iste specifikacije obrtajnog momenta, dužina motora je skraćena za 15%–25%, što omogućava kompaktno tijelo prilagođeno malom prostoru za montažu u rudnicima.
Smanjenje ukupnih troškova proizvodnje.
Izbacivanjem vanjskog enkodera, pratećeg reduktora, hladnog ventilatora i pripadajućih montažnih procesa, ukupni troškovi pojedinačne jedinice smanjuju se za 8%–12%, a troškovi materijala mogu biti smanjeni za čak 12.000 juana po jedinici.
Veća otpornost na preopterećenje.
Moguće je trajno izlaziti tri sekunde s tri puta većim obrtajnim momentom nego što to obični eksplozivni motor može, što je znatno više od obične eksplozivne otpornosti od 1,5–2 puta, smanjujući verovatnoću oštećenja zbog zagušenja.
Znatno smanjenje stope kvara.
Unutrašnja struktura zaštite od temperature i dizajn otporan na udare smanjuju stopu kvarova motora za 40%–60%, smanjujući troškove servisa i odštetnih zahtjeva.
Drugi segment: integratori automatizovanih sistema – skraćenje perioda podešavanja i poboljšanje preciznosti kontrole sistema.
Znatno skraćenje vremena podešavanja.
Opremljen EtherCAT komunikacionim protokolom i funkcijom jednog klik-a za samopodešavanje, period podešavanja smanjen je sa dva tjedna na tri do pet dana, što značajno povećava efikasnost radova na licu mjesta.
Unapređenje preciznosti kontrole položaja.
Opremljen 17-bitnim multi-krugovim apsolutnim enkoderom, s ponavljanjem greške u pozicioniranju manje ili jednako ±0,02°, što predstavlja značajno poboljšanje u odnosu na stare rotacione transformatore i smanjuje problem odstupanja od pozicije.
Stabilnost i pouzdanost rada sistema.
Opremljen industrijskim CAN i Profinet interfejsima za izolaciju, s niskom stopom grešaka u komunikaciji od manje od 10⁻⁹ i izvanrednom otpornošću na elektromagnetske smetnje u rudnicima.
Poboljšanje efikasnosti pronalaženja kvara.
Opremljen funkcijom snimanja kvara i interfejsom za dijagnostiku, vreme pronalaženja kvara smanjeno je sa dva sata na deset minuta, omogućavajući brzu daljinsku analizu problema.
Treći segment: rudarske kompanije – povećanje iskoristivosti opreme i smanjenje operativnih troškova.
Smanjenje vremena kvara i prestanka rada opreme.
Nakon zamjene starih hidrauličkih i pneumatickih aktuatora, godišnje vrijeme kvara i prestanka rada opreme može se smanjiti na manje od osam sati, dok su stariji uređaji obično u stanju kvara 40–80 sati godišnje. Veliki rudarski kompleksi mogu tako vrati velike prihode od proizvodnje uglja.
Efikasno smanjenje energetskih troškova rada.
Samopodešavanje brzine u skladu sa opterećenjem, izbjegavanje gubitaka energije zbog usporavanja ili prekomernog protoka, što rezultira ukupnim uštedama energije od 20%–35%. Srednje velike trake za transport mogu uštedjeti od 50.000 do 200.000 juana godišnje na račun električne energije.
Smanjenje troškova skladištenja rezervnih dijelova.
Može zamijeniti importirane motore iste vrste, s nižom cijenom i kraćim rokom isporuke, što smanjuje potrebu za skladištenjem rezervnih dijelova za 30%–50%.
Inteligentno predviđanje kvara opreme.
Unutrašnji senzori vibracija u kombinaciji s AI algoritmima, s greškom predviđanja životnog vijeka ležajeva manjom od 10%, što omogućava ranu upozorenje na potencijalne kvarove 14 dana unaprijed.
Strog nadzor temperature za eksplozivnu sigurnost.
Zatvoreni termalni model kontroli temperature rada, s temperaturom površine uređaja stabilnom na maksimalnih 135°C, što eliminira rizik od zapaljenja prašine i gasova uzrokovanih visokim temperaturama.
Četvrti segment: proizvođači specijalizovane opreme – jačanje sposobnosti preživljavanja u složenim uslovima.
Izuzetna otpornost na koroziju i zaštitu od vode.
IP67 zaštitni rang, bez curenja vode i prašine čak 30 minuta uranja; test otpornosti na solne magle traje čak 72 sata, što sprječava zarđavanje dijelova u kiseloj vodi.
Izvanredna otpornost na vibracije i udare.
Otporan na vrhunsku akceleraciju od 10g i nasumične vibracije od 2g, što ga čini idealnim za intenzivne bušilice, dok obični servo motor može izdržati samo 5g udara.
Čvrsta i trajna veziva za spojeve kabla.
Standardno opremljen eksplozivno otpornim brtvama, s kabelima koji izdržavaju silu od 100N bez pomjeranja i nepropustljivim brtvama, što smanjuje verovatnoću otkidanja spojeva za 90%.
Dugotrajni radni vijek uređaja.
Posle ubrzane provjere životnog vijeka na visokim temperaturama, prosječno vrijeme bez kvara MTBF je veće od 20.000 sati, što zadovoljava zahtjeve za dugotrajni kontinuirani rad u rudnicima.
Primjena proizvoda
Rudarska oprema za vađenje: mašine za kopanje, mašine za vađenje uglja, pogonski mehanizmi za podzemne trake za transport.
Automatizovani sistemi za rudarstvo: pametne ventile za ventilaciju, kontrola patrola u rudnicima, uređaji za zatvorenu kontrolu.
Specijalizovana oprema za podzemne radove: bušilice za rudarstvo, mobilne jedinice za eksplozivne robote za rad.
Pomoćna oprema za podzemne radove: eksplozivno otporne ventile, dizalice i premještanja, precizne naprave za pokretanje u podzemlju.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Q1: Da li ovaj motor može normalno da radi u okolini metana i prašine u rudnicima?
A: Koristi aktivnu eksplozivnu zaštitu i strogo se pridržava rudarskih eksplozivnih standarda, pa je siguran za upotrebu u rizičnim podzemnim radnim scenarijima.
Q2: Da li preciznost kontrole opreme može zadovoljiti zahteve za automatizaciju?
A: Opremljen je preciznim enkoderom s minimalnom greškom u pozicioniranju, s dobrim kompatibilnošću komunikacije, što omogućava stabilno izvršavanje različitih preciznih zatvorenih kontrolnih operacija.
Q3: Da li će vlažna i korozivna okolina u rudnicima brzo oštetiti motor?
A: Opremljen je višestrukom zaštitom od korozije, vode i prašine, s čvrstom strukturom brava, što efikasno sprječava koroziju i curenje vode, održavajući eksplozivnu zaštitu tokom dužeg vremena.
Q4: Da li će zamjena starog motora biti kompatibilna s postojećim sistemom kontrole?
A: Kompatibilan je sa mnogim glavnim industrijskim komunikacionim protokolima, lako se podešava i brzo se integrira u postojeće automatizovane sisteme za rudarstvo, s izuzetnom prilagodljivošću.
